根據今年初公布的“十三五”節能減排目標，到2020年，全國萬元GDP能耗需較2015年下降15%，能源總量控制在50億噸標準煤以內。減排方面，全國化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放總量分別控制在2001萬噸、207萬噸、1580萬噸、1574萬噸以內，比2015年分別下降10%、10%、15%和15%。

 

另外，根據工信部去年7月發布的《工業綠色發展規劃（2016-2020年）》，到2020年，水泥熟料綜合能耗需要從2015年的112kg降至105kg。

 

當前的水泥行業節能減排壓力主要來自于兩個方面。其一、國內水泥工業體量巨大，建2016年產量就達24.03億噸，使得資源消耗量和污染物排放總量甚巨；其二、水泥行業正面臨嚴重的產能過剩問題，根據“國辦34號”文等政策要求，節能環保指標將成為淘汰過剩產能的重要手段。

 

關于水泥行業的節能減排，近年來一直為業內所關注，為實現節能減排目標，行業以及政策各個層面也提出過不少措施，但并不是所有措施都能起到根本性作用。

 

 

 

為緩解產能過剩壓力，近年來取消P.C32.5水泥的呼聲不絕于耳。根據2014年12月發布的GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》國家標準第2號修改單2015年12月1日起取消32.5復合硅酸鹽水泥。

 

如今一年多時間已經過去，即便P.C32.5標號水泥已經由P.C32.5R標號水泥取代，但是國內對取消P.C32.5水泥的爭論依舊沒有停止，特別是近段時間業內傳出欲全面取消32.5等級水泥之后，反對之聲更勝以往。

 

部分業者呼吁取消32.5級水泥的初衷并不難理解。一方面，認為高標號水泥有利于提高混凝土強度，改善建筑質量；另一方面，取消低標號水泥可以增加熟料用量，緩解產能過剩壓力。

 

然而，上述設想并不一定能實現。其一，混凝土性能受多方面因素制約，水泥只是一方面，且高強度混凝土并不等同于高性能混凝土；其二，水泥產能過剩歸根到底是熟料產能的過剩，若不能限制熟料產量，無論是化解產能過剩還是節能減排都極為困難。

 

取消32.5級水泥對于水泥節能減排不一定有利。首先，水泥生產是消化各種工業廢渣的主力軍，承擔了國內70%以上的廢渣綜合利用的重任。在各水泥品種中，32.5水泥，是消化工業廢渣能力最強的品種。取消32.5級水泥，將對各地工業廢渣消化處理帶來嚴重的影響。其次，水泥作為一種半成品，最終目的是服務于混凝土產業，取消32.5級水泥之后，混凝土制備過程中，攪拌站自行添加混合材的情況可能有增無減，由于粉磨混合控制技術不及水泥企業，有可能導致建筑施工質量下滑，影響建筑使用壽命，對于社會資源而言無疑是極大的浪費。

 

 

據媒體報道，去年底歐盟水泥標準EN197-1中再增加了兩個新的低熟料含量水泥品種。另外，早在2011年德國的一些水泥工業研究機構就提出，波特蘭水泥中的熟料含量可以降低至50%，并開展持續的試驗研究。

 

報道指出，水泥工業面臨節省優質化石類燃料和降低CO2排放的巨大壓力。在還沒有一種能夠完全替代波特蘭水泥的新膠凝材料出現的前提下，開發低熟料多組分水泥無疑是一項重要的節能減排措施。

 

另外，水泥強度與混凝土性能高低并不存在必然聯系。混凝土的制備受多方面因素制約，例如骨料級配及粒型、礦物摻合料、外加劑、施工和后期養護等等，高強度水泥的使用可能不但起不到提升混凝土性能的作用，甚至會導致混凝土開裂現象增多。

 

著名混凝土專家清華大學教授廉慧珍曾指出，在一部分人看來，水泥強度越高，用得越多混凝土質量越好，其實不然，真正的高性能混凝土是用最少的水泥制備出最適合施工要求的混凝土。

 

當前水泥業內有人聲稱，因為國內一噸熟料生產的水泥量大于國際水平，所以應該增加熟料用量。且不論國際上一噸熟料生產的水泥是否低于國內，而即便如此，該數據也不具備可比性。

 

一方面，國內水泥市場和國外市場構成不同，低標號水泥擁有更大的應用空間；另一方面，熟料生產不是為了增加或減少水泥產量，而是利用熟料產生的合理強度保證建筑質量，不能混淆其中的因果聯系。在滿足實際施工要求的背景下，更少的熟料配制出更多的水泥，其實是一件減少資源消耗的好事，并沒有什么不妥。

 

 

水泥行業錯峰生產最早明確提出是在2014年兩會，當時是為了緩解冬季大氣污染和水泥產能過剩。經過幾年的推廣，到2016-2017年，水泥行業冬季錯峰生產規模和時間都已經創造了歷史最高紀錄。

 

據中國水泥網的統計數據，2016-2017年，除北方十五省以外，兩湖、四川、重慶、江蘇也加入錯峰生產行列，加上福建、廣東、廣西、浙江等南方各省的冬季停窯計劃，該輪冬季錯峰生產基本涵蓋了國內主要水泥生產區域。

 

錯峰生產之所以被大規模推廣，其中一個重要原因是，部分業內人士認為該政策有利于水泥工業節能減排，同時緩解產能過剩難題。

 

從2015年4月召開的“2015-2016年水泥錯峰生產座談會”上得到的數據來看。據稱“實行錯峰生產的七省一區兩市，有效壓減了熟料產能，減少水泥熟料產能8556萬噸；水泥錯峰生產試點地區共減少煤炭消耗1075萬噸，減少二氧化碳排放6330萬噸，減少氮氧化物排放9.2萬噸，減少粉塵排放3.3萬噸。”

 

然而，筆者認為這一數據說法并不準確，或許數據前加上“集中排放量”更為恰當。水泥作為一種剛性需求產品，并且沒有替代品，全年產量基本反映全年實際需求量。簡而言之，水泥全年產量不受人為因素制約。

 

冬季錯峰生產雖然能夠減少冬季污染物的集中排放以及限制冬季熟料產能發揮，但是真正影響水泥產量的是全年需求量，在沒有替代產品的背景下，全年水泥生產量一定，即便冬季減少生產，也不能改變全年產量。既然產量無法以人的意志為轉移，那么全年污染物排放總量減少也就無從談起。

 

另外，由于錯峰生產，水泥企業全年停窯開窯次數相對增加，反而會帶來更多的資源和能源浪費。

 

 

我國水泥工業基礎量巨大，僅2016年全年水泥產量就達到24.03億噸。因此，即便環保標準已經基本實現與國際接軌，但污染物排放總量仍然巨大，同理能源和資源消耗亦是天文數字。

 

另外，根據專家預測，在經濟轉型完成之后，未來國內水泥需求量仍將高達18億噸左右，為此國內水泥工業的節能減排將是一項長期艱巨的任務。那么水泥行業應該如何推進節能減排呢？