2009年10月，江西理工大學科研人員宣布成功研發一種處理金屬加工中產生的廢乳液新工藝。該工藝針對金屬（如銅材、鋼材等）加工中產生的廢乳液，采用自主研制的破乳絮凝劑，通過破乳、濃縮、過濾、水凈化等工藝流程獲得有機固體相和凈化水，破乳后的水可考慮返回生產中重新配制乳狀液，實現了乳狀液廢水的零排放。

據介紹，該工藝在實現廢乳液有效破乳的同時，能將有機相絮凝為固體物，通過固液分離的方法實現有機固體與水相的完全分離，使廢乳液的COD值降低100倍以上，再用膜技術進行水凈化。工藝流程簡單可靠，生產成本低（處理1立方米的廢乳液成本約2.5元）。另外，由有機固體形成的固體絮凝物，還可作為有機燃料使用，而獲得的凈化水可達到國家規定的一級排放標準。(中國潤滑油網摘編于中國環境報)