日前，漢非(北京)潤滑技術(shù)研究所所長王常清在談及如何利用先進科學(xué)技術(shù)推動節(jié)能環(huán)保戰(zhàn)略型新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展時指出，自哥本哈根峰會召開以來，“節(jié)能環(huán)保”已經(jīng)成為全球最受關(guān)注的話題之一。摩擦與摩損問題無處不在，應(yīng)用先進潤滑技術(shù)是最簡單、快捷解決摩擦摩損問題即能源環(huán)保問題的主要手段之一，如果在全國全面推廣應(yīng)用先進潤滑技術(shù)，節(jié)約能耗的價值總額相當于我國GDP再增加5萬億。因此，先進潤滑技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，是促進國家經(jīng)濟長期穩(wěn)定增長的重要技術(shù)手段之一，對社會經(jīng)濟發(fā)展的推動作用巨大。

研究發(fā)現(xiàn)，應(yīng)用先進潤滑技術(shù)可直接節(jié)能5-15%，然而更重要的是它產(chǎn)生的綜合效益是其直接節(jié)能效益的100倍以上。國際權(quán)威機構(gòu)測算：世界一次性能源的30-50%消耗在摩擦損失上，機械設(shè)備損壞和失效約80%是摩擦摩損造成的，而且50%以上的機械裝備的惡性事故都是起因于潤滑失效造成的過度磨損。中國工程院《摩擦學(xué)科學(xué)及工程應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展戰(zhàn)略研究》報告指出：“2006年我國工業(yè)領(lǐng)域因摩擦磨損造成的損失約9，500億元人民幣。據(jù)我國海關(guān)統(tǒng)計，2008年全年進口原油17888萬噸，石油消費對外依存度達到49.8%。2008年汽車銷售量為938.05萬輛，汽車保有總量達到6467萬輛。由汽車消耗的燃料占我國燃料消耗總量的40%左右，應(yīng)用先進潤滑技術(shù)可以節(jié)約汽油500萬噸，載貨車可節(jié)約近900萬噸的柴油，占我國燃料消耗總量的10%左右。報告稱，歐美發(fā)達國家因摩擦磨損造成的損失約占其國民生產(chǎn)總值的2%-7%”。目前我國的經(jīng)濟發(fā)展模式還比較粗曠，資源浪費嚴重，節(jié)約的潛力遠遠高于歐美發(fā)達國家。

專家指出“極壓抗磨”性能的突破，是潤滑技術(shù)突破的單元技術(shù)核心，這將是潤滑技術(shù)的一次革命，潤滑產(chǎn)品的主要使用性能和內(nèi)涵將發(fā)生巨大的變化，先進潤滑技術(shù)將在未來人類生產(chǎn)生活中扮演重要角色。我國科學(xué)家依據(jù)摩擦學(xué)理論，將納米金屬粒子預(yù)處理后與多種助劑按規(guī)定工藝成功生成無機有機納米復(fù)合物抗磨新材料，密度接近基礎(chǔ)油，親油性提高，所配制的潤滑油不發(fā)生納米顆粒團聚和沉淀。在金屬摩擦作用下，帶負電荷的烴類分子和金屬表面正電荷相互吸引，形成有機無機納米復(fù)合物保護膜，這種保護膜具有抗極壓性能高，減摩、抗磨性能優(yōu)異的特點，完全可以滿足現(xiàn)代機械設(shè)備在低粘度潤滑條件下對耐沖擊性重負荷、高承載力條件的要求。與傳統(tǒng)潤滑技術(shù)相比，更高負荷條件下可以大大降低潤滑油粘度，降低重負荷、高承載設(shè)備對潤滑油粘度形成厚油膜來提高承載負荷的依賴，減少流體動力損失，避免邊界潤滑的發(fā)生；同時可以改變機械設(shè)備設(shè)計理念，大大降低設(shè)備體積和重量。該技術(shù)解決了金屬納米抗磨材料在流體潤滑產(chǎn)品中易團聚、沉淀、不能更好地發(fā)揮“極壓抗磨”作用兩項世界難題。整體技術(shù)水平國際先進。獲得了國家發(fā)明專利授權(quán)。

王常清認為，“高效節(jié)能納米抗磨劑”先進潤滑技術(shù)應(yīng)用廣泛、使用簡單、技術(shù)成熟、高效節(jié)能、綜合經(jīng)濟效益巨大，經(jīng)濟社會效益顯著，技術(shù)的研發(fā)成功，是解決摩擦磨損問題的核心技術(shù)突破，是節(jié)能減排共性核心單元技術(shù)的突破，也是循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展共性核心單元技術(shù)的突破。應(yīng)用推廣先進潤滑技術(shù)，對我國經(jīng)濟社會發(fā)展意義重大深遠，不僅節(jié)約大量資源，而且可以改變管理理念，改變企業(yè)、社會經(jīng)濟增長方式，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，甚至對人類社會意識形態(tài)、生產(chǎn)生活方式產(chǎn)生深遠影響。

經(jīng)權(quán)威測試和首鋼礦業(yè)公司等企業(yè)實踐證明，在高耗能行業(yè)、運輸、機械制造和機械應(yīng)用領(lǐng)域，應(yīng)用勁力寶“高效節(jié)能納米抗磨劑”先進潤滑技術(shù)，可直接節(jié)能10%以上，而直接節(jié)能效益僅是其綜合經(jīng)濟效益的1/50-1/100。它除了減少摩擦動力損失、降低潤滑油粘度、減少流體動力損失直接節(jié)省能源外，還可減少機械磨損、延長設(shè)備壽命、提高機械動力、減少維修管理成本、提高承載負荷、提高效率、減小設(shè)備體積、減少再生產(chǎn)對能源資源的浪費核污染排放、以及對相關(guān)產(chǎn)業(yè)的拉動促進等效益。在一般工業(yè)企業(yè)采用該技術(shù)實現(xiàn)直接節(jié)能1%，就可實現(xiàn)相當于企業(yè)利潤10%的綜合效益。按照該方法測算，在目前我國能源和資源消耗水平條件下，如果在全國全面推廣該技術(shù)，我國GDP總值再增加5萬億不是夢想。

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漢非（北京）潤滑技術(shù)研究所是潤滑領(lǐng)域高新技術(shù)實體企業(yè)，“零磨損”理論創(chuàng)立者，其納米滾球潤滑技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)全球方向。公司主要從事潤滑與摩擦領(lǐng)域的技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā)，業(yè)務(wù)范圍包括：技術(shù)咨詢、方案設(shè)計、加盟合作、人員培訓(xùn)和技術(shù)支持等。2001年進入中國開展業(yè)務(wù)以來，取得了驕人的業(yè)績。在機械、汽車、石油、鋼鐵、礦山等領(lǐng)域成功地完成了許多重大潤滑項目。

該公司以保持技術(shù)領(lǐng)先為發(fā)展的根本，以真誠服務(wù)用戶為拓展市場的基礎(chǔ)，遵循“質(zhì)量就是生命，服務(wù)就是市場”的企業(yè)宗旨，根據(jù)市場的需要已經(jīng)在中國石家莊建立了生產(chǎn)包裝線，主要生產(chǎn)工業(yè)潤滑油、潤滑脂、汽車潤滑油、摩托車機油、汽車養(yǎng)護產(chǎn)品、摩托車養(yǎng)護產(chǎn)品、納米動力潤滑油添加劑七大系列產(chǎn)品。

2003年公司根據(jù)中國市場迅速發(fā)展的需要在中國·北京成立了北京健達基業(yè)納米潤滑科技發(fā)展中心開始在中國境內(nèi)推廣連鎖加盟的營銷模式，規(guī)范加盟商經(jīng)營行為，完善產(chǎn)品售后服務(wù)體系。共同致力于USAHerculesTechnologyInc.(美國勁力寶科技有限責(zé)任公司)納米潤滑技術(shù)中國市場的開發(fā)和應(yīng)用。為用戶不斷提供高品質(zhì)的潤滑減磨產(chǎn)品，是USAHerculesTechnologyInc.(美國勁力寶科技有限責(zé)任公司)始終不渝追求的事業(yè)目標。