“進入8月，酮苯輕套裝置每天加工量750噸，重套裝置每天加工量400噸；糠醛輕套、重套裝置每天加工量也分別達到950噸、900噸，基本上保持最大的生產負荷，力爭把上半年的欠量補回來。”擁有8套潤滑油生產裝置的荊門石化聯合四車間主任何武章說。

　　“過山車”行情是今年荊門石化潤滑油產銷真實寫照。7月份以前，由于銷售不暢荊門石化潤滑油系統被迫停工；隨著潤滑油銷售體制的理順和潤滑油市場行情好轉，該公司潤滑油系統滿負荷運行。

　　在潤滑油市場低迷時，荊門石化把低負荷當作優化調整結構的好時機，貼近市場變化，優化調整生產方案，多產高附加值產品，實現增產增效。他們在小產品開發上做足特色，利用糠醛裝置抽出油生產瀝青改質劑直接出廠銷售；用酮苯裝置蠟下油加工凡士林產品，不僅省下蠟下油去催化裝置流程長、能耗高的生產成本，還“變廢為寶”創造可觀效益。

　　酒香不怕巷子深。7月份，荊門石化接到1600噸HVI120BS潤滑油基礎油的生產訂單，雖然量不大，卻有“破冰之旅”的意義。他們以此為契機精心組織潤滑油系統“一條龍”生產，100多名職工鉚足了勁，一氣呵成，在質量、指標等方面創出歷次加工生產HVI120BS光亮油之最，得到石科院專家組和潤滑油銷售公司的好評。

　　在潤滑油銷售量一度停止的嚴峻市場形勢下，荊門石化領導專程拜訪銷售公司，商洽潤滑油基礎油出廠問題。公司計劃、銷售部門主動出擊，一方面加強與客戶的溝通聯系，一方面積極與專業銷售公司、大區公司的溝通銜接，認真落實配置計劃，友好協商，共渡難關。他們還啟動潤滑油基礎油的自銷程序，把潤滑油產品全部賣出去，確保生產后路暢通。

　　如今，在潤滑油HVI—Ⅰa、Ⅰb類基礎油需求增加以及優質原料大幅減少的情況下，荊門石化加大了新產品開發、技術攻關力度，提高基礎油質量，確保達到裂解級產品質量。目前，公司正著手開展使用減三線原料生產Ⅲ類油試驗工作，以及使用管輸原油生產Ⅰb/Ⅰc類油的可行性研究，并加快BS油的生產步伐。