8月20日,總規(guī)模1000萬(wàn)噸/年煉油和80萬(wàn)噸/年乙烯的四川石化煉化一體化項(xiàng)目進(jìn)入收尾階段。150米高的自備電站鍋爐煙囪,測(cè)量偏差為零;線性高密度聚乙烯裝置冷卻框架軸、柱截面和垂直度偏差全部為零;化工中間罐區(qū)3臺(tái)低溫球罐一次焊接合格率100%……各項(xiàng)指標(biāo)顯示,這將是一項(xiàng)經(jīng)典的實(shí)體工程。
“其實(shí)我們建的是兩個(gè)工程,除了現(xiàn)代化的實(shí)體工程外,還有一個(gè)表面上似乎看不見(jiàn)的管理工程。”四川石化總經(jīng)理栗東生告訴記者。這個(gè)管理工程就是借助網(wǎng)絡(luò),用信息化手段來(lái)實(shí)現(xiàn)的管理思想、管理制度和管理流程。
2009年4月20日,四川石化煉化一體化項(xiàng)目開(kāi)工。此前,四川石化已耗時(shí)5個(gè)月,完成了工程建設(shè)期間全方位管理流程的編制,開(kāi)發(fā)建設(shè)了ERP及各專業(yè)管理信息平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部綜合管理的集中整合運(yùn)作;創(chuàng)新建立的工程建設(shè)管理信息平臺(tái),綜合了投資、進(jìn)度、質(zhì)量、HSE,以及合同、文檔、綜合事務(wù)等管理要素,把所有參建單位全部納入一體化協(xié)調(diào)運(yùn)作體系,推行信息化運(yùn)作管理。
“剛開(kāi)始實(shí)施信息化運(yùn)作管理時(shí),施工單位不十分情愿。”栗東生說(shuō)。但隨后施工單位發(fā)現(xiàn),簽字不用找領(lǐng)導(dǎo)了,蓋章不用等人出差回來(lái)了,只要有電腦有網(wǎng)絡(luò),現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作可以依照流程一次性辦理。甲乙雙方照章辦事,程序簡(jiǎn)單、流程順暢、效率極高。現(xiàn)在,信息化運(yùn)作管理已深得施工單位認(rèn)可。
“出差時(shí),我?guī)еP記本電腦就等于把公司裝包里了,用手機(jī)就可以看到廠區(qū)和辦公區(qū)所有攝像頭記錄的圖像。”栗東生說(shuō)。
隨后四川石化又耗時(shí)一年建設(shè)了生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)期間的管理工程,具體成果是《中國(guó)石油四川石化公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理體系手冊(cè)》,涉及920多個(gè)業(yè)務(wù)流程、402個(gè)崗位職責(zé)。目前,四川石化正將這些內(nèi)容加入管理信息系統(tǒng)中,通過(guò)搭建一個(gè)主干道ERP和專業(yè)化管理的信息平臺(tái),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的信息化。例如,以前檢維修憑經(jīng)驗(yàn)、掐時(shí)間,今后所有大機(jī)組、泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行信息都能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄,操作人員通過(guò)識(shí)別、分析,對(duì)各關(guān)鍵設(shè)備出具月份診斷報(bào)告,根據(jù)其“健康”情況指導(dǎo)檢維修工作。
“電腦已經(jīng)成為四川石化重要的資產(chǎn),但信息化不是指這些電腦,而是運(yùn)用它們?cè)僭炝艘粋€(gè)管理流程。”栗東生說(shuō)。
電腦是“死”的資產(chǎn),四川石化“盤(pán)活”了它們,并創(chuàng)造了價(jià)值和效益,從而發(fā)揮出資本的效能。企業(yè)管理因此實(shí)現(xiàn)質(zhì)的變化。
四川石化煉化一體化項(xiàng)目投資373億元,前期論證、設(shè)計(jì)、施工歷時(shí)5年,而參與項(xiàng)目管理的員工不到100人,施工高峰期僅萬(wàn)余人,遠(yuǎn)低于同類(lèi)項(xiàng)目的規(guī)模。這個(gè)項(xiàng)目投產(chǎn)后,管理和操作人員定額為1535人,將達(dá)到“千萬(wàn)噸煉油百萬(wàn)噸乙烯千人規(guī)模”的世界級(jí)煉廠水平。四川石化將通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、客戶資料、市場(chǎng)調(diào)查等信息優(yōu)化生產(chǎn),提供適銷(xiāo)對(duì)路的產(chǎn)品,提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
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