在汽車后市場，越來越多的小伙伴對英萊殼潤滑油日漸熟悉，日漸成為英萊殼的忠實客戶，就是這樣的高品質潤滑產品，大家是否有這樣的好奇與疑惑，英萊殼潤滑油是經過怎樣的歷練才會出現在市場上？
今天英萊殼就帶大家來到山西英萊殼科技股份有限公司生產基地，一起來見證一桶油的生產過程。
原料養成，嚴格精選
眾所周知，潤滑油由基礎油和添加劑組成，其中基礎油占75%以上。英萊殼科技一直采用國際四大添加劑公司的產品，采用國際、國內知名公司的高品質基礎油作原材料，所選的基礎油具有粘度指數高、低溫流動性好、抗氧化、抗高溫等特點，可保證油品的長換油周期，應對各種苛刻的工況。
工藝養成，智能調和
調合是潤滑油制備過程中的一道重要工序，按照油品的獨特配方體系，由PLC控制程序將基礎油和添加劑按比例、順序泵送入調合釜中，通過脈沖調和方式調合均勻即可制成半成品。
檢測養成，嚴控質量
然后，就到了重要的質量檢驗環節，經調和生產的所有油品，必須經英萊殼ET研發中心實驗室按照產品標準采樣分析合格后才能生產，出廠的每一批次產品均在樣品室存檔，以便潤滑油售后追溯。
包裝養成，精益求精
接下來，油品就正式進入灌裝步驟啦！所有油品都要經過檢驗合格確認之后再進入全自動灌裝線進行分裝。
到這里，基本上整個工序流程也接近尾聲了，油品已經是一個成品了。
當然在這些工序前，所有的產品還是要經過英萊殼的質檢部門進行再次核驗，保證包裝沒有任何問題，方可進入下一環節，所有檢驗合格的產品要貼上合格證哦~
一桶桶高品質潤滑油的養成不是一朝一夕的，英萊殼一直秉承準確、周嚴、精益求精的質量方針，出廠的每一桶油都經歷千錘百煉，經過了非常嚴格的生產工序，層層把關，為了用戶的極致駕駛體驗，英萊殼人精益求精。
這也正驗證了英萊殼“創新科技，流動未來”的企業精神。企業成立18年來，始終追求卓越，在科技創新、技術研發、市場開拓等領域不斷超越自我，以更大的努力推進潤滑油行業向更好的方向發展，為了潤滑行業的進步砥礪前行！
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