編者按：飲品廠設備維護季節即將來臨，旭升總結10多年的服務經驗及成功案例，如模具、取坯器水冷系統清洗；液壓油冷卻器清洗；高壓空壓機冷卻器清洗等；本著在為客戶安全、快捷清洗，提升競爭力考慮，此次推出導熱油清洗案例，以備廣大客戶借鑒。
吹瓶生產設備采用導熱油作為熱載體，在長時間使用后，導熱油會發生一系列的物理和化學變化，如：粘度、殘炭、酸值等上升，系統內部出現大量的結焦、炭化等污垢。在一定程度上影響系統的正常使用，造成流量減小，升溫時間加長，供熱溫度不足；導熱油熱穩定性、熱容量、熱傳導率降低；影響生產效率、能耗與產品質量。
系統中的導熱油報廢更換時，必須通過有效的清洗手段來清除導熱油系統中的結焦、炭化等污垢。在這里旭升結合飲品廠吹瓶生產設備中導熱系統的使用情況，兼顧安全性、經濟性和適用性幾個方面，介紹導熱油的清洗劑Techniclean™ SC 在多家客戶成功使用，達到很好的效果，下面為其中一個個案：
案例分享
客戶名稱：烏魯木齊飲品廠
生產設備：克朗斯熱灌裝線
導熱油：Shell導熱油 S2，180升/臺
清洗習慣：每年一次，用藥劑直接加入油里面循環清洗，清洗效果不好
出現問題：時間一久便出現嚴重油污、積碳，有油管堵塞風險，熱用量不足，耗能，低效。
清洗方案
清洗產品：Techniclean™ SC 清洗劑
清洗用量：20lit清洗一臺灌裝線上的導熱系統
清洗流程：舊導熱油中加入Techniclean™ SC清洗劑→正常生產14天→ 停機排出全部舊油 → 檢查清理油過濾器 → 加新油 → 升溫正常生產
清洗效果：客戶反映清洗效果較以前的清洗有很大的提升，有效清除導熱系統中的結焦、積碳，改善導熱效果，降低能耗，減少油路堵塞的風險。
清洗的經濟效益
一條生產線的吹瓶的導熱系統，以往外包清洗大約要￥20000-30000/次，采用Techniclean™ SC清洗劑只要1罐20lit，可節約至少￥15000。
多年經驗告訴我們，更好的方案是：從源頭解決問題，采用超高溫合成導熱油ASA SF-15，更換、清洗周期是普通導熱油的3倍以上。從而降低能耗、減少清洗機會，提升企業競爭力。
ASA SF-15是一款合成導熱油，應用溫度：-40°C至425°C ，具有優異的熱穩定性。簡述兩個特點：
1、低于-50°C的傾點具有良好的低溫啟動性，適合寒冷區域；
2、熱穩定性好，適合快速升溫和快速降溫的系統。
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