控制液壓油污染方法
定期檢查油品質量，主要有以下三個方面：
(1)液壓油的氧化程度。
液壓油在使用中，由于溫度的變化，空氣中氧及陽光的作用，將會逐漸被氧化，使其粘度等性能改變。氧化的程度，通常從液壓油的顏色、氣味上判斷。如果液壓油的顏色呈黑褐色，并有惡臭味說明已被氧化。褐色越深、惡臭味越濃，則說明被氧化的程度越厲害，此時應更換新油。
(2)液壓油中含水分的程度。
液壓油中如果混入水分，將會降低其潤滑性能，腐蝕金屬.判斷液壓油中混入水分的程度:通常是根據其顏色和氣味的變化情況，如液壓油的顏色呈乳白色，氣味沒變，則說明混入水分過多；另外是取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上如果發出“叭叭”的聲音，則說明含有水分。此時應更換新油。
(3)液壓油中含有雜質的情況。
在機械工作一段時間后 ，取數滴液壓油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金屬顆粒:或在太陽光下觀察是否有微小的閃光點。如果有較多的金屬顆粒或閃光點，則說明液壓油含有較多機械雜質，這時應更換液壓油，或將液壓油放出，進行不少于42h以上時間的沉淀，然后再將其過濾后使用。
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